施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,采取升温、保温措施,保证施工环境温度大于5℃。
3、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和**板部位一次施工厚度不宜**过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。
环氧砂浆特性优异:
1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料;
2、反应固化温和、放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用;
3、灌浆成型后无收缩,确保高精确度的安装需要;
4、可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载;
5、可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀
适用范围:
1、适用于污水处池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道,公梁,隧道井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
近年来随着市建设的发展,高层建筑物越来越多、越来越密,致使地下水位由于压力过大而呈现逐年上涨的趋势,这使许多原来设计及施工都未考虑地下水渗漏的检修井中充满了地下水,即在穿线管周围、电缆托架根部以及检修井四壁及底部有大量地下水渗出,给通信网络的畅通埋下了隐患,也给检修人员造成许多不便与困难,为了解决此类问题,在对此隐患进行技术分析的基础上,对所用材料进行了试验,提出了切实可行的技术方案,成功地把环氧树脂与玻璃纤维复合材料用到了电信电缆检修井防止地下水渗漏的工程中,经过近四年的实际运行达到了预期的效果。