在我国的西北地区,高寒、大温差、强辐射、干燥、大风沙、盐碱腐蚀等恶劣气候环境使得混凝土结构处于干湿变化、温度变化、冻融循环、盐碱腐蚀、风蚀等多种自然因素的作用下,日积月累,在混凝土结构中较易产生剥落、裂缝等病害。这不仅影响桥梁结构的使用性能,加快钢筋锈蚀,降低结构的耐久性;还可能危及结构安全。大量实践证明,如果在混凝土结构出现裂缝的初期进行及时的修补和整治,可以延缓和阻止劣化的进一步发展。因此,研究桥梁混凝土修补方法,采取有效防护技术防止混凝土的环境侵蚀、维护混凝土的使用性能,对提高混凝土结构的耐久性和使用寿命具有重要的意义。
产品优点
1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近,故不从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
合用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防侵蚀行业。用短毛滚筒蘸取满涂,待干燥后修补缺陷并打磨、除尘。用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。罩光,待色漆干燥后,用短毛滚筒蘸取清漆满涂一遍。适应范围。用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐侵蚀的防护与修补。特性优异。
施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,采取升温、保温措施,保证施工环境温度大于5℃。
3、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和**板部位一次施工厚度不宜**过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后及时洗净,如溅入眼内,立即用大量清水冲洗。