施工方法
·基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
·挂网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
·材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
·施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于。分层施工时,留缝位置应互相错开。
·高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即
应用范围:
1、适用于加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒砖等各类强吸水性墙体材料的内、外墙抹灰施工。
2、适用于粘土多孔砖、混凝土空心砌块、红机砖等墙体的内、外墙抹灰施工。
3、钢筋混凝土剪力墙、梁、柱、板的抹灰施工。
施工步骤要求
准备好必要的工具及养护品
确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。
将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有存留。
按推荐加水量的配合比搅拌DS-100高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分钟即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分钟以保证搅拌均匀。
1.每层抹面厚度宜为5-10mm
2.实际用量,需要根据施工现场环境、使用部位、基层粗糙程度来决定
施工步骤
1、施工准备:基层应干净、平整无杂物。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。
2、材料拌合:按照说明书要求的水料比加水搅拌均匀即可,配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。
3、施工:均匀涂刷。当施工面积过大时,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10m2。当施工厚度大于1cm时,应分层施工时。
4、养护:施工完毕后应加强保湿养护。当气温连续5天低于5℃,进入冬季施工应采用保温措施。
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